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红宝石重选解决方案

专业提供高效红宝石重力选矿回收解决方案。针对原生矿及砂矿床特性,采用跳汰机粗选、摇床精选的工艺流程,实现红宝石与伴生矿物的有效分离。提供矿石可选性研究、工艺流程设计、专业设备制造及生产线调试服务,保障红宝石回收率与经济效益。

 

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红宝石重选解决方案

本红宝石选矿方案针对红宝石的矿物特性,提供以“洗矿-筛分-重选”为核心的高效工艺流程。通过物理方法去除粘土、泥沙等杂质,利用红宝石与脉石矿物的密度差异实现高效分离与富集,在保证高回收率的同时最大限度保护宝石晶体完整性。


一、工艺概述

红宝石具有密度大(3.9-4.1 g/cm³)、价值高等特点,适合采用以重力选矿为主的物理分选工艺。本红宝石重选解决方案通过洗矿筛分预处理、跳汰机粗选和摇床精选,实现红宝石的高效回收,具有投资省、环保无污染、晶体保护性好等优势,特别适用于砂矿型红宝石矿床。


二、工艺流程简介

  1. 洗矿筛分系统

    • 原矿进入圆筒洗矿机(带高压水喷淋),有效去除粘土和表面附着物;

    • 洗净后物料经双层振动筛分级(+5mm、5-2mm、2-0.5mm、-0.5mm);

    • +5mm筛上物可人工拣选剔除大块废石,提高后续分选效率。

  2. 重选富集系统

    • 5-0.5mm粒级物料进入跳汰机,利用密度差异分离红宝石与石英、长石等轻矿物;

    • -0.5mm细粒级可采用螺旋选矿机回收,减少微细粒宝石损失;

    • 跳汰精矿进入摇床进行精选,进一步提高红宝石品位。

  3. 尾矿处理与水循环

    • 分选后的尾矿经脱水筛处理后堆存或回填;

    • 工艺用水循环使用,减少水资源消耗。


三、核心设备配置

工艺环节 核心设备 技术特点
洗矿 圆筒洗矿机 橡胶内衬,防宝石损伤,处理量20-100 t/h
筛分 双层振动筛 不锈钢筛网,防堵塞,处理量30-150 t/h
重选(粗选) 锯齿波跳汰机 冲程冲次可调,适应不同粒度,处理量5-50 t/h
重选(精选) 6-S型摇床 玻璃钢床面,防腐蚀,处理量0.5-2 t/h
细粒回收 螺旋选矿机 回收-0.5mm细粒红宝石,减少损失

四、主要技术指标

  • 处理能力:20–150 t/h(可定制)

  • 回收率

    • 宝石级红宝石(0.5-30mm):85–95%

    • 工业级红宝石(-5mm):90–98%

  • 精矿纯度:≥95%(工业级)

  • 水资源循环利用率:>85%


五、方案优势

  • ✅ 高效回收:跳汰机+摇床组合,适应全粒级分选,回收率高;

  • ✅ 投资经济:设备投资少,运行成本低,能耗仅为重介质选矿的1/3;

  • ✅ 环保安全:全程无化学药剂,用水循环利用,符合环保要求;

  • ✅ 保护晶体:物理分选方法最大限度保护红宝石晶体完整性;

  • ✅ 适应性强:设备结构简单,故障率低,适应各类砂矿条件。


六、技术服务与支持

我们提供全方位技术支持:

  • 🔬 方案设计:根据矿石性质定制工艺流程和设备配置;

  • 🛠️ 设备供应:提供洗矿、筛分、重选等全套设备;

  • 👨‍💻 安装调试:工程师现场指导安装与调试;

  • 📚 技术培训:提供操作与维护培训;

  • 🔧 售后服务:长期技术支持与备件供应。


若您有红宝石选矿项目需求,欢迎联系我们获取定制方案与报价。我们将为您提供专业、经济、可靠的红宝石重选解决方案!

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